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影响硬质合金材质刀片相对磁饱和值的因素

对于-生产企业来说，硬质合金刀片在加工过程中的每一个步骤都十分重要，因为任何一个加工步骤都有可能会影响刀片的。下面，我们的小编就来为大家介绍一下影响硬质合金材质刀片相对磁饱和值的因素有哪些？

从上讲，影响硬质合金刀片相对磁饱和值的因素有很多，主要表现为六个主要的方面，这几个方面任何一个出了问题都会影响到刀片的相对磁饱和值，必须十分注意才行。

1、硬质合金中的wc总碳超标。硬质合金刀片中的wc总碳标准是十分严格的，一旦这个数字超标，就会直接影响到刀片的相对磁饱和值。

2、混合料或者是含压块中的氧含量超标，氧含量超标也会引发刀片相对磁饱和值的数字。

3、氢气脱蜡、预烧中的碳量变化。在硬质合金刀片的生产加工过程中，尤其是氢气脱蜡和预烧环节中，碳量一直都处于变化之中，一旦碳量变化超出了规定的范围就会影响到刀片的相对磁饱和值达到相关的标准要求。

4、真空脱蜡、预烧中的碳量变化。在这个环节，预烧区中的脱蜡必须要充分，只有这样才能-相对的磁饱和值。

5、氢烧结过程中的碳量变化。烧结过程中碳量的变化和混合料固定碳高低以及燃料粒度的大小有很大的关系。

6、硬质合金真空烧结过程中的碳量变化。

一般圆刀片市场分为纵剪分条圆刀片，-圆刀片，锯片圆刀片等，按照行业分类，皮革，包装，冶金，纺织等各种分类。材质一般采用高速钢较多，当然圆刀片的材料很多，一般以高速切割为主。由于我国生产制造业生产完善和升级，以及-的加工设备的出现，使得圆刀片在工艺上和上以及售后上不断的发展，因此导致出口的销售急剧增加！殊不知安装圆刀是非常重要的一环节。

正确的安装很重要，比如安装刀片没有-，导致刀片卡住，或者刀片不正等，这些虽然是小事，但是往往在我们生产中，却经常出现。

硬质合金刀片的基本性能和识别方法

与许多其他机械刀片相比，硬质合金刀片是一种特殊的机械刀片，其综合性能和加工远远高于普通刀片，其加工成本也相对较高，那么我们在选择硬质合金刀片的时候该注意哪些事项呢？下面金菲小编就来给大家简单介绍一下硬质合金刀片的基本性能和识别方法。

硬质合金刀片的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。因此选择硬质合金刀片的时候一定要注意刀片的刃口修磨情况。

硬质合金刀片的材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀片材料所应克服的一个关键。对于硬质合金刀片来讲，普通的涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的。

硬质合金刀片切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑形变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。

由于硬质合金刀片的硬度-，强韧度却明显低于其他刀片，因此在安装和拆卸刀片的时候要避免刀片碰撞二造成刀片崩裂，从这点也可以分辨出硬质合金刀片的区别。