冲模批发-「金菲刀具」

模具加工注意事项(1)

模具加工注意事项 1工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达； 2加工重点难点处，工艺要-强调； 3需要组合加工处，工艺表达清楚； 4镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明； 5组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求； 6模具加工中弹簧是容易损坏的，所以要选择疲劳-的模具弹簧。 　一般来说合理地布置液压折弯机支承件的隔板的筋条，可提高构件的刚度，隔板、助条可横向、纵向或对角布置，有利于提高构件的抗弯、抗扭惯性矩，对卧式机床的床身布置隔板和肋条，要考虑方便排屑。

模具工作零件制造过程中的重要环节

1 锻造工艺: 　　这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具,通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外,还应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力法,以及锻后缓冷或及时退火等。 2 预备热处理: 　　应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺, 以-组织,消除锻造毛坯的组织缺陷,-加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,促进碳化物分布均匀性。这样有利于-淬火、回火,提高模具寿命。 3淬火与回火: 　　这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热,不仅会使工件造成较大的脆性,而且在冷却时容易引起变形和开裂,-影响模具寿命。冲模淬火加热时-应注意防止氧化和脱碳,应严格控制热处理工艺规范,在条件允许的情况下,可采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。 4消应力退火: 　　模具工作零件在粗加工后应进行消应力退火处理,具目的是消除粗加工所造成的内应力,以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具,在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理,有利于稳定模具精度,提高使用寿命。

设计工艺模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理

设计工艺 模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚,模具导向不准,间隙不合理。 1 排样与搭边。 　　不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此,在考虑提高材判利用率的同时,必须根据零件的加工批量、要求和模具配合间隙,合理选择排样方法和搭边值,以提高模具寿命。 2模具的导向机构精度。 　　准确和-的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响-,尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下,导向机构的精度应高于凸、凹模配合梢度。

硬质合金模具的使用寿命有多长？

现代化生产中模具的作用，只要有批量生产就离不开模具。模具是以特定的结构形式，通过一定的方式使材料成型为具有一定形状和尺寸要求的工业产品或零部件的一种生产工具。通俗地说，模具就是把材料制成具有特定形状、尺寸的工具，日常生活中用到的做饺子的夹子，放冰箱里做冰块的盒子都算。也有将模具称为“型”和“模”的说法。所谓“型”，就是原型的意思；“模”就是模式、模子的意思。古时也称为“范”，有、范式之意。 在工业生产中，运用硬质合金模具这个工具，通过压力把金属或非金属材料制成所需形状的零件或制品。用模具成型制造出来的零件，通常称为“制件”。模具在工业生产中使用-广泛，采用硬质合金模具生产零部件，具有生产、材料节省、生产成本低、有-等一系列优点，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。